#6A侧循环水进水电动蝶阀不正常关闭分析
#6A侧循环水进水电动蝶阀不正常关闭分析
一、事件经过
7月9日前夜，运行二值当值 ，晚上20:51，运行人员在监盘过程中发现#6机组凝汽器A侧循环水进水电动蝶阀显黄 ，“已开”信号消失，循环水进水压力降低，待已关信号到位后，运行操作人员当即在DCS画面上操作开启 ，水压逐步恢复正常，真空由-87.4KPa降至-85.9KPa后恢复正常，后通知热工检修人员现场检查情况 ，热工检修人员查看DCS相关逻辑，此门没有联锁逻辑 ，也就是说基本可以排除逻辑触发联锁从而导致阀门关闭，后又到就地检查也未发现其他异常 ，为了保证系统安全运行，和运行人员商量后，决定将此门电源解除，待第二天办票彻底排查 。
二、原因分析
7月10日上午，我们安排办票对A侧循环水进水电动蝶阀进行全方位的检查 ，通过查看DCS报警记录，报警顺序为 ，最先发生的报警是开到位信号消失，然后此电动门的控制站模块报警（MSDD块报警），由此基本可以断定为就地信号直接动作，导致阀门关闭，也就是说，基本可以排除DCS误发信号的可能，（如果DCS发关闭指令 ，不应该有控制站模块报警），根据这种思路，我们到就地检查：从外观上看 ，阀门行程指示端盖透明部分能看到凝结的水滴 ，如图所示 ：
内部没有水汽的电动门如下图 ：
检查电动门控制单元LK和远方就地之间的电缆绝缘，电缆两边接线都拆掉后，摇绝缘 ，测试结果如下 ：开指令和关指令对地绝缘都为无穷大，线间电阻和达到20兆欧以上，反馈线也是如此，由此，基本可以排除电缆故障，就地仔细检查控制单元LK和电动门周围的环境发现 ：电动门内部存在一定的水汽，分析水汽的来源，经检查电缆进线口密封很严实，基本可以排除水汽从电缆进线口进入 ，仔细查找其他地方，发现电动门正上方有一除盐水补水管道 ，因内部流动的介质温度低 ，外部环境温度高 ，从而导致管道外部有一定量的凝结水 ，水量达到一定程度就汇集从管道下方滴下来 ，滴在电动门上，不断的往电动门内部渗 ，如下图位置所示：（怀疑水从端盖上沿的缝隙进入），拆掉端盖检查发现 ，端盖出现翘曲变形的情况，中间翘起鼓出（这就需要在现场工作和巡视检查中要特别注意细节，根绝我们的经验，现场很多故障起因都是一些不起眼的细节作的不到位，导致了缺陷和故障的发生） 。
拆开检查端盖内部的密封圈，密封也良好 ，但由于这种长期少量的渗入 ，电动门内部仍有少量的水汽，从而导致关指令线电阻过小，误发关闭信号，导致阀门关闭，另外在仔细的排查过程中我们也发现：该阀门存在一定的早期缺陷，LK外壳存在裂缝，导致设备整体密封存在一些瑕疵，如下图所示（图中壳体上的裂缝）。
三 、处理方案和防范措施
1. 如有可能的话将上方的除盐水补水管道加装保温或者移位 ，彻底避免事件的再次发生 。
2. 鉴于该设备的重要性，直接更换有缺陷的LK控制器，保证设备的可靠运行 。
3. 对设备密封进行进一步处理，端盖盖好后在端盖缝隙之间均匀的涂抹密封胶并形成一定的坡度，保证设备的可靠密封。
4. 利用停机的机会增加阀门开到位消失报警功能，设备一旦出现问题，在第一时间提醒运行人员注意 。
5. 加强设备的巡视检查，尽可能早的（在巡视中）发现并解决问题，避免事态的扩大。
6. 另外由于机组启动后循环水进出水电动门一直保持全关状态，为保证机组运行的安全性 ，经过商量，机组启动后 ，直接将这四个电动门电源接触，彻底消除隐患。