工艺远程给信号电动阀门执行器不动作的故障维修

一、故障类型:工艺远程给定信号阀门不动作

二、仪表类型:角行程电动执行机构

三、厂家型号
：

四、使用工况介绍：

引风机入口挡板电动阀安装在引风机入口处
，电动阀拐臂连杆连接入口挡板，启停炉都需使用该阀控制挡板开度

，以达到隔离，保护的作用，引风机启动时关闭

，可避免电机带负荷启动
，烧坏电机。启动运转正常后再缓慢开启挡板
。

五、故障现象:

  工艺通知 B炉2号引风机入口挡板卡涩，设备人员已处理完，电动执行器工艺远程给定信号
，画面无反馈，阀门不动作。

六、作业前安全风险辨识:

1.穿戴好劳动保护用品
，带上所需工器具到中控室向工艺人员了解详细情况
。

2.办理好检修工作票
、工艺人员落实好安全措施。

3.做好风险辨识，现场注意噪音、触电
、外露转动部位
、高空落物。

4.检修牢记仪表的十不修，七对待、工艺将阀门交出。

5.检修必须俩人同行、且有工艺人员现场监护。

七
、故障原因判断思路:

1.向工艺设备人员了解设备的使用情况，设备故障发生的全部过程，该故障是发生在工艺设备人员操作过程期间还是之后及操作方式。

2.现场确认机械连接部分固定有无松动、脱落
、风门挡板有没有动作。

3、机械部分卡死，不动作。

4.现场控制器显示数据有无波动，及其他故障显示。

5.供电电压220V是否正常。

6.控制信号和反馈信号问题。

7.连接线路故障
。包括现场接线盒、中间转接线箱、DCS机柜接线端子
。

8.控制调节模块坏。

八
、故障原因及有效处理方法:

1.通过现场观察机械部分并没有再动、连杆固定无松动
、无脱落，位发器显示数据F05堵转报警


。

2.因为B炉2号引风机工艺设备人员正在配合检查检修、处理过程中可能会出现阀门全关全开现象
，所以工艺人员必须将阀门安全交出
。

3.因为现场位发器显示F05堵转报警，按确认键上下键操作进入Y01现场模式，操作执行机构的运行
，操作后执行机构未动作，报警信号也未消除。

4.把手动、自动旋钮打至手动模式
，借助手轮操作执行机构，手轮操作吃力。

5.联系工艺设备人员配合
，拆除拐臂连杆
，单独实验执行机构动作是否正常，连杆脱开后，操作手轮正常，恢复Y01现场操作模式，利用位发器操作执行机构
，还是显示F05堵转报警。

6.联系工艺人员通知电气人停电

、并在开关上面挂“有人操作、禁止合闸”警示牌。

7.拆盖检查电动机是否正常，断电后打开电机外壳，发现电机电容处已烧坏，判断为电机故障。

8.按工艺要求手动把开度调节好当前工艺所需阀门开度位置，位发器调至Y01现场模式
。

9.后期条件具备时更换电机
、拆线前应验电
、做到无电当有电对待的原则，拆线前要拍照、做好记录。

10.更换好之后确认接线无误后

，通知送电后进行行程的设置。

11.调试方法:系统共8个参数，y00为远程控制、y01就地控制，C04～C09为设置参数。按“确认”键远程就地切换

，在远程y00状态下可以用增量键和减量键选择C04～C09参数，选中需要的参数后按“确认”键进入内部参数值，可以用增加键和减少键修改，修改后按确认键保存并退出


，按取消键不保存
。C04工作零位
、将阀门关到全关位置按“确认键”当前位置即为零位保存并退出。C05工作满度将阀门开到全开位置、按“确认键”后工作满度保存并退出。C06死区、C07行程方向(0反向，1正向）选择后按“确认键”C08故障响应(0:全关、1:全开
、2:保持）当输入或输出断线时
，执行机构的动作位置
。C09步长

，到达全开或全关位置前的步进每步运行时间。

九
、故障防范措施和日常维护:

1.加强现场巡检，检查外观应清洁
，无粉尘堆积、不缺少配件

。

2.密封垫子要完整
，压合要严密
，结合面螺丝不可少，穿线孔密封良好，防止进水。

3.现场查看显示数据应正常、无振动

、无异常声响发现数据显示异常及时和工艺沟通。

4.底座连接螺栓要牢固，连杆销子连接牢固，无断裂
、脱出现象。

5.每次停车都要动作检查
，旋转部位加润滑油

，发现问题提前处理。